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新益為5S咨詢公司概述:競爭在市場,競爭力在現場。現場的工作環境反映著企業管理的水平,現場管理得好,員工有士氣,工作有動力;現場管理得不好,生產效率低,產品質量差。5S管理企業管理的基礎,運用到現場管理是最基本的辦法。
現場5S管理
一、現場5S管理的必要性
從管理理論上分析:優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分,是現代化大生產不可缺少的重要環節。從管理實踐上分析:加強現場管理是企業技術進步的需要,是提高企業素質,實現企業管理整體優化的需要。
即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,如不對其進行有效地管理,工作場地一片混亂,工件亂堆亂放,其結果只能是生產效率低下,員工越干越投勁,成本上升,對我們人類社會沒有任何積極的意義。
現場5S管理可以有效地解決這個問題,它能使我們公司的生產環境得到極大地改善,是走上成功之路的重要手段。
二、現場5S管理的內容
1、現場5S管理之整理
整理就是將必需物品與非必需品區分開。必須品擺在指定位置掛牌明示,實行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。
其要點如下:
(1)對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
(2)要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;
(3)即便是必需品,也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;
(4)在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應堅決處理掉,決不手軟;
(5)非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無用”的意思,應該找它合適的位置。
(6)當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現有的場地,你會發現競然還很寬綽。
2、現場5S管理之整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現場管理干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,它其實也是研究提高效率方面的科學,它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統,遵照執行。這樣:
(1)將尋找的時間減少為零;
(2)有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;
(3)其他人員也能明白要求和做法,即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處;
(4)不同的人去做,結果是一樣的(已經標準化)。
3、現場5S管理之清掃
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等贓東西清掃擦拭干凈,創造一個一塵不染的環境,公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。
(1)最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責的區域(即死角)。
(2)對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工。不要讓他擔當更重要的工作。
(3)到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。
(4)在整潔明亮的環境里,任何異常,包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。
(5)設備異常在保養中就能發現和得到解決,“不會在使用中罷工”。
4、現場5S管理之清潔
清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動,即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自已的工作區城內有無不良現象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實行全員參加的清潔作業,使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態。
(1)領導的言傳身教、制度監督非常重要;
(2)一時養成的壞習慣,要花十倍的時間去改正。
5、現場5S管理之素養
素養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話,個別員工就會拋棄壞的習慣,轉向好的方面發展。
(1)學習、理解并努力遵守規章制度,使它成為每個人應具備的一種修養;
(2)領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的;
(3)需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德;
(4)互相信任,管理公開化、透明化;
(5)勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務。
近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,有人又添加了“安全、節約”等兩項內容,分別稱為6S或7S活動。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等