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6S定置管理詳細步驟
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-04-17 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢公司概述:定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究,使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法,它是6S管理推行的技巧之一。6S定置管理能夠促進現場管理文明化、科學化,達到高效生產、優質生產、安全生產。

     

    現場6S定置管理

     

    現場6S定置管理

     

    6S定置管理是以物在場所的科學定置為前提,以完整的信息系統為媒介,以實現人和物的有效結合為目的,通過對生產現場的整理、整頓,把生產中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在規定位置上,使其隨手可得,促進生產現場管理水平的提升。定置管理是6S管理活動的一頂基本內容,是6S管理活動的深入和發展。其具體實施步驟如下:

     

    一、進行工藝研究

     

    工藝研究是6S定置管理開展程序的起點,它是對生產現場現有的加工方法、機器設備、工藝流程進行詳細研究,確定工藝在技術水平上的先進性和經濟上的合理性,分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法,從而確定生產現場產品制造的工藝路線和搬運路線。工藝研究是一個提出問題、分析問題和解決問題的過程,包括以下三個步驟:

     

    1、對現場進行調查,詳細記錄現行方法

     

    通過查閱資料、現場觀察,對現行方法進行詳細記錄,是為工藝研究提供基礎資料,所以,要求記錄詳盡準確。由于現代工業生產工序繁多,操作復雜,如用文字記錄現行方法和工藝流程,勢必顯得冗長繁瑣。在調查過程中可運用工業工程中的一些標準符號和圖表來記錄,則可一目了然。

     

    2、分析記錄的事實,尋找存在的問題

     

    對經過調查記錄下來的事實,運用工業工程中的方法研究和時間研究的方法,對現有的工藝流程及搬運路線等進行分析,找出存在的問題及其影響因素,提出改進方向。

     

    3、擬定改進方案

     

    提出改進方向后,6S定置管理人員要對新的改進方案作具體的技術經濟分析,并和舊的工作方法、工藝流程和搬運線路作對比。在確認是比較理想的方案后,才可作為標準化的方法實施。

     

    二、對人、物結合的狀態分析

     

    人、物結合狀態分析,是開展6S定置管理中最關鍵的一個環節。在生產過程中必不可少的是人與物,只有人與物的結合才能進行工作。而工作效果如何,則需要根據人與物的結合狀態來定。人與物的結合是6S定置管理的本質和主體。6S定置管理要在生產現場實現人、物、場所三者最佳結合,首先應解決人與物的有效結合問題,這就必須對人、物結合狀態進行分析。在生產現場,人與物的結合有兩種形式,即直接結合和間接結合。直接結合是指需要的東西能立即拿到手,不存在由于尋找物品而發生時間的耗費。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍,工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍,隨手即得。間接結合是指人與物呈分離狀態,為使其結合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準確可靠程度影響著人和物結合的效果。

     

    按照人與物有效結合的程度,可將人與物的結合歸納為ABC三種基本狀態:

     

    A狀態,表現為人與物處于能夠立即結合并發揮效能的狀態。B狀態,表現為人與物處于尋找狀態或尚不能很好發揮效能的狀態。C狀態,是指人與物沒有聯系的狀態。

     

    6S定置管理就是要通過相應的設計、改進和控制,消除C狀態,改進B狀態,使之都成為A狀態,并長期保持下去。

     

    三、開展對信息流的分析

     

    信息媒介就是人與物、物與場所合理結合過程中起指導、控制和確認等作用的信息載體。由于生產中使用的物品品種多、規格雜,它們不可能都放置在操作者的手邊,如何找到各種物品,需要有一定的信息來指引;許多物品在流動中是不回歸的,它們的流向和數量也要有信息來指導和控制;為了便于尋找和避免混放物品,也需要有信息來確認,因此,在6S定置管理中,完善而準確的信息媒介是很重要的,它影響到人、物、場所的有效結合程度。

     

    人與物的結合,需要有四個信息媒介物:

     

    第一個信息媒介物是位置臺帳,它表明“該物在何處”,通過查看位置臺帳,可以了解所需物品的存放場所,

     

    第二個信息媒介物是平面布置圖,它表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置。

     

    第三個信息媒介物是場所標志,它表明“”這兒就是該處”。它是指物品存放場所的標志,通常用名稱、圖示、編號等表示。

     

    第四個信息媒介物是現貨標示,它表明“此物即該物”。它是物品的自我標示,一般用各種標牌表示,標牌上有貨物本身的名稱及有關事項。在尋找物品的過程中,人們通過第一個、第二個媒介物,被引導到目的場所。

     

    因此,稱第一個、第二個媒介物為引導媒介物。再通過第三個、第四個媒介物來確認需要結合的物品。因此,稱第三個、第四個媒介物為確認媒介物。人與物結合的這四個信息媒介物缺一不可。建立人與物之間的連接信息,是6S定置管理這一管理技術的特色。是否能按照定置管理的要求,認真地建立、健全連接信息系統,并形成通暢的信息流,有效地引導和控制物流,是推行6S定置管理成敗的關鍵。

     

    四、6S定置管理設計

     

    6S定置管理設計,就是對各種場地(廠區、車間、倉庫)及物品(機臺、貨架、箱柜、工位器具等)如何科學、合理定置的統籌安排。6S定置管理設計主要包括定置圖設計和信息媒介物設計。

     

    1、定置圖設計

     

    定置圖是對生產現場所在物進行定置,并通過調蹩物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。其種類有室外區域定置圖,車間定置圖,各作業區定置圖,倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等走置圖和特殊要求定置圖(如工作臺面、工具箱內,以及對安全、質量有特殊要求的物品定置圖)。定置圖繪制的原則有:

     

    (1)現場中的所有物均應繪制在圖上;

     

    (2)定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則,物形為大概輪腕、尺寸按比例,相對位置要準確,區域劃分清晰鮮明;

     

    (3)生產現場暫時沒有,但已定置并決定制作的物品,也應在圖上表示出來,準備清理的無用之物不得在圖上出現;

     

    (4)定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注,并均在圖上加以說明;

     

    (5)定置圖應按定置管理標準的要求繪制,但應隨著定置關系的變化而進行修改。

     

    2、信息媒介物設計

     

    信息媒介物設計,包括信息符號設計和示板圖、標牌設計。在推6S定置管理,進行工藝研究、各類物品停放布置、場所區域劃分等都需要運用各種信息符號表示,以便人們形象地、直觀地分析問題和實現目視管理,各個企業應根據實際情況設計和應用有關信息符號,并納入6S定置管理標準。在信息符號設計時,如有國家規定的(如安全、環保、搬運、消防、交通等)應直接采用國家標準。其他符號,企業應根據行業特點、產品特點、生產特點進行設計。設計符號應簡明、形象、美觀。

     

    定置示板圖是現場定置情況的綜合信息標志,它是定置圖的藝術表現和反陜。標牌是指示定置物所處狀態、標志區域、指示定置類型的標志,包括建筑物標碑,貨架、貨柜標牌,原材料、在制品、成品標牌等。它們都是實現目視管理的手段。各生產現場、庫房、辦公室及其他場所都應懸掛示板圖和標牌,示板圖中內容應與藍圖一致。示板圖和標牌的底色宜選用淡色調,圖面應清潔、醒目且不易脫落。各類定置物、區(點)應分類規定顏色標準。

     

    五、定置實施

     

    定置實施是理論付諸實踐的階段,也是6S定置管理工作的重點。其包括以下三個步驟:

     

    1、清除與生產無關之物

     

    生產現場中凡與生產無關的物,都要清除干凈。清除與生產無關的物品應本著“雙增雙節”精神,能轉變利用便轉變利用,不能轉變利用時,可以變賣,化為資金。

     

    2、按定置圖實施定置

     

    各車間、部門都應按照定置圖的要求,將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。定置的物要與圖相符,位置要正確,擺放要整齊,貯存要有器具。可移動物,如推車、電動車等也要定置到適當位置。

     

    3、放置標準信息名牌

     

    放置標準信息名脾要做到牌、物、圖相符,設專人管理,不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為原則。總之,定置實施必須做到:有圖必有物,有物必有區,有區必掛牌,有牌必分類;按圖定置,按類存放,帳(圖)物一致。

     

    六、定置檢查與考核

     

    6S定置管理的一條重要原則就是持之以恒。只有這祥,才能鞏固定置成果,并使之不斷發展。因此,必須建立6S定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法,井按標準進行獎罰,以實現定置故長期化、制度化和標準化。

     

    6S定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況:

     

    一是定置后的驗收檢查,檢查不合格的不予通過,必須重新定置,直到合格為止。

     

    二是定期對定置管理進行檢查與考核。這是要長期進行的工作,它比定置后的驗收檢查工作更為復雜,更為重要。

     

    定置考核的基本指標是定置率,它表明生產現場中必須定置的物品已經實現定置的程度。

     

    其計算公式是:定置率=實際定置的物品個數(種數)/定置圖規定的定置物品個數(種數)×100%。

     

    企業通過6S定置管理,把生產過程中不需要的東西清除掉,不斷改善生產現場條件,科學地利用場所,向空間要效益;促進人與物的有效結合,使生產中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而實現生產現場管理規范化與科學化。

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