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印刷包裝企業精益管理實施要領
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-04-01 瀏覽次數:

    新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理在我國印刷包裝企業已得到廣泛運用,通過長期的實施,積累了眾多行之有效的方法。總結下來就是:一個消除、兩個關注,及消除各種浪費,關注時間分配和材料使用。

     

    印刷包裝企業精益管理

     

    印刷包裝企業精益管理

     

    一、印刷包裝企業精益管理要領之消除

     

    “一個消除”是指必須努力消除企業生產管理過程中的各種浪費現象。豐田公司將這些浪費定義為精益管理中的八大浪費,由于八大浪費侵蝕了印刷企業相當一部分利潤,必須再次強調一下(雖然可以很容易找到這八大浪費的內容,但很多印刷企業管理者要么視而不見,要么無能為力)。

     

    1、生產過剩

     

    過早或過多地生產出產品,印刷放量似乎是必須的,這通常會造成其他的浪費,如人員過多、因存貨過多而產生儲存與輸送成本。存貨可能指的是實物存貨,或是排隊等候的大批信息。

     

    2、在現場等候的時間

     

    等待客戶簽樣、等待材料到位、等待設備調整、等待品控處理意見等,員工無事可做卻只能等。

     

    3、不必要的運輸

     

    在流程中把在制品從一地搬運到另一地(即便只是短距離);或必須進出倉庫或在流程之間搬運原材料、部件或最終成品。

     

    4、過度處理或不正確的處理

     

    不必要或未經反復驗證的作業指導書,導致不必要的動作及產生瑕疵而造成缺乏效率的操作;當印品超出必要的質量時,也會造成浪費。有時必須做一些額外的“工作”以填補多出來的時間,避免無所事事地等候。

     

    5、存貨過剩

     

    過多的原輔料、在制品或者最終成品和不必要的備庫,導致較長的提前期,堆積過時品、毀損品,較高的運輸與儲存成本及延遲,以及其他隱性問題,如生產不均衡、供應者延遲遞送、瑕疵品、機器設備停工、拉長準備期等。

     

    6、不必要的移動搬運

     

    員工在執行工作過程中必須做一些不必要、不能創造價值的動作,如尋找、前往取得或堆放部件和工具等。另外,不必要的走動也是浪費。

     

    7、瑕疵

     

    生產出瑕疵品或必須修改的東西。修理或重做、報廢、更換、檢驗等都代表浪費的處理、時間和精力。

     

    8、未被使用的員工創造力

     

    由于未使員工參與、未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時間、構想、技能,從而使員工失去改進和學習的機會。

     

    二、印刷包裝企業精益管理實例之時間分配

     

    第一個“關注”是從時間維度關注整個生產過程的各個環節,要明確每個環節所占用的時間,并努力將之縮短。如一個品質要求較高的訂單出現質量問題,客戶提出投訴,生產人員覺得是因為時間太緊,來不及干燥導致刮蹭。事實并非如此,經過對訂單生產過程中每個環節的時間分配分析,客戶給出的總時間是夠的,但由于公司的生產計劃執行出現異常,采購部門沒有及時將材料準備到位,車間安排了其他訂單先做,從而導致做這個訂單的時間不夠用,并由此帶來一系列的浪費;質量問題處理花費時間和人力、重做的時間和額外的材料使用、不必要的搬運、不良品的處置、業務人員與客戶的協調時間等。僅僅簡單地將問題歸結到采購部門還不夠,企業需要將精益管理的思想和方法貫徹到公司的每個部門,采購部門同樣要認識到這些問題,幫助并督促供應商也按照精益管理的要求提供服務。

     

    關注時間分配是極其強大的分析工具,也是過程衡量依據,可以從每個流程的時間分配中看到對應部門的改善情況。例如將ERP中的報工數據統計分析,可以作為精益生產工作成效評測的重要依據。即便一些印刷企業沒有明確開展精益管理的提法,只要整體數據不斷向好,那就是實質上的精益生產。只要堅持改善,必然會有提高。綜上,關注時間分配是極其重要的。

     

    第二個“關注”是關注材料使用,這個比關注時間分配更好理解。在印刷企業中與材料相關的流程管控應從材料到庫的時間點算起。這是另外一個維度的管控和評測。要明確究競哪些材料能真正轉化為有效產品從而為企業帶來收入,這需要科學嚴謹的體系保證。舉例來說,除去不良品和正常損耗,即便是生產好的成品也不能認為是材料有效使用了。因為只要沒有發貨給客戶,就有可能出現損失。經常可以看到有些印刷企業會有或多或少的成品存貨,有的在財務賬上、有的沒有。這些印刷品存放的時間越長就越沒有價值,實際上就是材料的浪費。當有人問起這些東西時,相關人員會有諸多解釋,諸如:

     

    1、客戶要求的備貨,很快就會拉走(其實已經放了好幾個月了)

     

    2、這些雖然是次品,但客戶需要少量時,還可以挑一些出來用;

     

    3、這部分是客戶付過錢的,先在這里放一下。

     

    這些問題除了造成材料使用核算的混亂,還會產生許多衍生浪費,包括廠區空間的占用、管理資源浪費,以及潛在的直接損失。

     

    印刷企業中與材料相關的問題還有許多,這些都是精益管理中的難點和重點,需要從生產管理的全流程角度考慮,最直接的對策是先從做好5S管理工作開始。如果能夠做好對現場每個角落的整理整頓和清掃清理,就不會允許各類物品的不合理存放,至少能做到標示清楚、記錄翔實,那些隱藏的問題就會浮出水面,容易被發現乃至解決。

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