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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備點檢是企業生產中重要的一項工作,其目的在于使設備正常運轉,降低設備故障、設備劣化等經濟損失,提高生產效能。在TPM設備點檢實施過程中,其工作的程序如下文所示。
TPM設備點檢
一、設備故障現象的搜集
設備在運行中都會產生一定的聲響、溫度、和振動。這也是機械設備在運行時的一種特征表現。通過專業檢測,可發現聲音的高低、音色的變化、溫度的升高和振動的強弱等。將收集到的信息數據與判斷標準進行比較,就基本可以判斷機械設備的劣化狀況。對重要的高精度復雜的設備,在此基礎上使用儀器儀表進行進一步定量檢測和數據分析,準確掌握劣化趨勢,在事故發生前得到恰當的修理。
結構相對簡單的機械設備的監測可以靠眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等人體感官的感覺,還可采用聽音棒、檢查錘、溫度計等一些簡單的輔助器具。任何一種檢測方法,都是根據采集到的聲響、溫度或不規則的振動以機械設備正常運行時的聲音、溫度和振動進行比較來判斷設備劣化的狀況。所以,平時在設備正常運行時,熟悉和掌握機械設備的運動狀態和特征,這對鑒別設備是否正常,判斷劣化程度有著非常重要的意義。
TPM設備點檢員搜集故障現象的做法如下:
1、操作工提供故障現象的情報。這是來自現場第一手資料。TPM點檢員應詳細詢問故障發生時設備的狀態,發生時間、故障的具體表現等都要詳細了解清楚。
2、檢查設備的環境是否有異常情況。這對尋找故障點有一定的參考作用。如:環境的溫度、濕度、振動、灰塵、腐蝕等的情況。
3、檢查故障的性質,這主要是指故障是間歇發生的還是永久性的。
4、檢查是否有故障指示。由于儀表系統在設計時就考慮故障指示,因此要弄清楚有哪些故障指示,使尋找故障點更有針對性。
二、機械設備故障點的尋找
尋找設備故障發生的部位是技術、經驗及邏輯思維結合的技能。TPM尋找設備故障點的方法有兩種,一種是對發生故障的系統逐級進行檢查,另一種是根據故障現象和故障顯示進行重點、有針對性的檢查。后一種方法更有效、速度更快。但不論哪種檢查方法,都要清楚了解系統的構成,以及容易發生故障的部位。同時還要熟練運用一些常用的檢測儀器。另外,在檢查故障部位時,要注意一定的原則和使故障重現的方法。
三、故障的排除
TPM設備點檢員在找出故障部位后,要迅速加以排除。
在生產恢復后,對所采取的措施要認真做好記錄,并告知崗位操作工,在生產記錄上要有所反映,同時應立即著手研究排除故障的永久措施,以便在生產期間或定(年)修時徹底排除故。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等