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TPM管理之設備運行損耗及結構分析
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-12-08 瀏覽次數:

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備管理中,設備的運行損耗及設備損失結構分析是非常重要的存在,要想徹底消除浪費,減少設備損耗,對損耗分析就必不可少,今天我們就來講講TPM設備管理中設備的運行損耗。

     

    TPM設備管理

     

    TPM設備管理

     

    一、TPM管理之設備運行的七大損耗

     

    要使設備達到最高效率,就要發揮設備所具備的功能和性能。反過來,如能徹底地去除阻礙效率的損耗,就能提高設備的效率。損耗的類型是以行業的不同而各不相同的,作為一般性機械加工行業,大致可分為以下七種損耗:

     

    1、故障損耗

     

    故障可分為功能停止型故障和功能下降型故障兩大類。無論是哪一類故障,故障損耗都是阻礙效率化的最大原因。

     

    2、速度損耗

     

    所謂速度損耗是指實際運行速度比設備的設計速度慢。

     

    3、加速損耗

     

    加速損耗就是從開始生產時到生產穩定化時的時間。由于加工條件的不穩定性,夾具、模具的不完備,試切削損耗,作業人員的技術水平等因素,其發生量不同。

     

    4、準備、調整損耗

     

    設備從生產前一個產品,然后中止,到生產出下一個產品為止,這其中的準備、調整階段的停機就是準備、調整損耗。其中主要的是“調整時間”。

     

    5、刀具調換損耗

     

    因刀具壽命而調換刀具的時間,刀具折損引起的報廢、修整時間,均稱為刀具損耗。

     

    6、檢查停機損耗

     

    檢查停機與普通的故障不同,是指因暫時的小故障而停止設備或設備處于空轉狀態。如傳感器因某種原因引起誤動作,一旦使之復位,設備就恢復正常工作。

     

    7、廢品、修正損耗

     

    即指因廢品、修正引起的損耗。廢品固然是損耗,而次品由于要修正也得花費許多不必要的人力、物力,因此也是一項不可忽視的損耗。

     

    以上便是TPM設備管理中的七大損耗,這是影響設備效率的主要因素。因此,解決這些損耗是提高設備效率化的要點。

     

    二、TPM設備損失結構分析

     

    在TPM設備管理中,設備綜合效率注重評價機器設備當前工程能力的達成度,主要衡量指標包括:時間移動率、性能移動率、正品率。時間工作率、性能工作率、正品率是由每一工作中心決定的,但每個因素的重要性,因產品、設備和涉及生產系統的特征不同而異。例如,若機器故障率很高,那么時間工作率會很低;若設備的短暫停機很多,則性能工作率就會很低。因此,只有三者數值都很大時,設備綜合效率才會提高。

     

    設備綜合效率與設備損失結構分析圖

     

    如何使OEE變大?

     

    只有一個方法:時間工作率、性能工作率、正品率都必須變大。而我們的任務是找出使OEE變小的因素。

     

    1、提高正品率

     

    提高正品率,即提高產品質量。產品質量的問題屬于一個非常系統化的問題,需要從產品設計、原材料、過程控制多方面抓起。

     

    2、提高時間工作率

     

    影響時間工作率低下的因素有故障、產品變換、調整、刀具交換、試加工。

     

    (1)如果是設備調整,只有從日常經驗、上積累人手。

     

    (2)如果是刀具交換,只有從生產計劃上人手。

     

    (3)如果是故障問題,只有從設備保養上入手。

     

    (4)如果是產品變換,只有從生產計劃上入手。

     

    (5)如果是試加工,則無法避免,屬于正常設備時間工作損耗。

     

    3、提高性能工作率

     

    性能工作率=速度工作率X凈工作率x 100% 、

     

    (1)提高凈工作率。

     

    凈工作率表示設備是否在單位時間內按一定的速度工作。如果凈工作率降低了,可以知道設備維修停機的損耗變大。提高凈工作率,即提高設備停機的概率,也只有從設備日常維護開始。

     

    (2)提高速度工作率。

     

    如果速度工作率下降了,可以知道設備速度下降損耗的程度。要提高速度工作率,保持設備持久的工作速度,只有從設備日常維護上入手。

     

    TPM設備管理是一種行之有效的設備管理方法,目前已經在國內大多數制造業中得以實施并取得顯著成效,但在其推進過程中也出現不少問題,需要我們不斷去完善改進。

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