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“我宣布,重慶XX科技有限公司精益6S活動圓滿結束!”隨著主持人的話音落下,重慶某科技有限公司精益6S管理總結大會正式結束,本期項目實施階段也宣告完成。
近日,某科技公司辦公樓7樓,新益為顧問團隊和重慶某科技公司領導張總、劉副總,以及本次項目相關的隊長/干事等一行39人出席了本次活動。
合影留念
總經理張總對本次精益6S管理活動給與了高度評價,肯定了公司各級管理人員、員工的付出和努力,也對新益為公司顧問團隊的專業性和辛苦付出表示了高度認可和感謝。
此次精益管理活動從正式啟動開始,以注塑區為主的6大板塊實施了精益6S改善。從現場整理整頓、工廠可視化設計、現場入庫流程改善、員工培訓教育等方面著手,實現了產品的及時入庫,消除了成品在現場的滯留和堆積,清理了現場久未解決的品質待處理品。打造出了員工滿意的、寬敞明亮的工作環境,塑造了專業的現代化工廠形象,營造出了安全可靠、積極向上的企業文化氛圍,為系統性提升科技公司管理水平鋪平了道路。
理論培訓
客戶的需求就是顧問的動力。在此次輔導時間里,顧問們與科技公司上上下下團結一心,共同深入現場每一個崗位,實地確認現場狀況。面對時間緊、任務重的狀況,大家連走路都是帶著節奏的,幾乎每天工作到晚上十點十一點。身先士卒的現場精神,絕不放過一個細節的執著和堅持,表現出了新益為顧問的高度職業素養和專業素質。
物流部的庹部長,作為一名物流專業的大學生,在實際工作中摸爬滾打幾年后,對現場的改善也有著自己的想法和規劃。滅火器的警示線快速畫線框,就是她在改善實施過程中的一大改善。以前需要一個小時的畫線,在用上了這個畫線神器后,只需不到10分鐘就能完成,大大的提升了工作效率。類似的改善還發生在工裝車的定位線實施過程中。而這,僅僅是眾多改善活動的一個縮影。不得不說,全員參與,快速行動,邊做邊完善是改善的必備條件。
現場輔導
早上,剛7點多,群里的消息又在不停閃爍。這是科技公司的現場管理人員們在發檢查結果了。每天上班下班以及中途對現場進行檢查,是顧問老師們給布置的作業,也是大家維持改善成果的一大利器。對做得好的,給與肯定;對不符合要求的,則立即進行整改。通過領導關注、員工執行,實現真正的全員參與,共同改善,將精益6S管理進行到底,而不是一次短暫的改善活動。
精益管理,6S起步。通過本次管理活動,提高了科技公司各級管理人員的改善意識,強化了現場對標準的執行力。相信在接下來的工作中雙方會更進一步的合作,共同鑄就美好的未來。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等