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企業(yè)5S管理改善方法
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-02-08 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:企業(yè)實施5S管理改善,能顯著改善和提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平,逐步培養(yǎng)和提高員工的管理意識和自覺意識,實現(xiàn)現(xiàn)場管理人人有責(zé),事事有人的良好局面。在5S管理改善過程中,以下方法供大家參考。

     

    5S管理內(nèi)容

     

    5S管理內(nèi)容

     

    一、宣傳與展示活動

     

    利用晨會、報刊、板報、宣傳欄等定期進(jìn)行5S管理活動的宣傳與展示活動,及時傳遞報道5S管理工作情況,做到組內(nèi)每月均有涉及到5S管理工作的宣傳報道,進(jìn)一步提高班組職工對5S現(xiàn)場管理的認(rèn)識。

     

    二、完善管理制度

     

    按相關(guān)要求修改完善班組的管理制度,建立班組5S管理制度專冊,使班組5S管理達(dá)標(biāo)驗收標(biāo)準(zhǔn)與集團(tuán)公司現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一致。

     

    三、節(jié)能降耗方面

     

    1、開展了“增收節(jié)支降成本,細(xì)節(jié)管理出效益”專項活動,由各班組制定降低成本費(fèi)用的具體措施和辦法,提高班組自身工作能力。

     

    2、一方面在生產(chǎn)過程中對刀片,紙張,塑布等輔料應(yīng)用進(jìn)行成本量化控制;工作餐嚴(yán)格按人頭控制。原材料使用要嚴(yán)格規(guī)范限制。塑料布要保持干凈,可反復(fù)使用。另一方面要加強(qiáng)非生產(chǎn)產(chǎn)品管理的力度,嚴(yán)格控制水,電的過度使用,班組電腦用紙要正反兩面使用。班組廢棄文件要進(jìn)行再利用,如:可做通訊稿紙和記錄用紙。

     

    3、開展節(jié)能降耗競賽活動,開發(fā)員工思維潛力,全員參與,全員比拼。激發(fā)員工積極性。形式上可采取班組和班組競賽,個人和個人競賽的方式。也可以采取班組和班組聯(lián)合,個人和個人攜手的方式。

     

    我們在實施5S管理的清掃后要認(rèn)真的維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài),清潔是消除安全事故的根源,創(chuàng)建一個良好的工件環(huán)境,能使人愉快的工作。

     

    四、生產(chǎn)管理方面

     

    1、堅持每天的衛(wèi)生清潔和工作,各班必須認(rèn)真負(fù)責(zé)所管區(qū)域的衛(wèi)生工作。做到:工裝器具定置規(guī)范擺放,過道無礙通暢,設(shè)備,窗戶,地面,桌柜潔凈明亮。并進(jìn)行每周至少一次的設(shè)備潤滑,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由帶班長將5S管理工作職責(zé)落實到每個崗位、每個職工。

     

    2、工具柜和工裝柜的要求:柜內(nèi)柜外要做到:無塵,無油污,無膠跡。日常工具要整齊分類擺放,標(biāo)識清晰完整,內(nèi)容應(yīng)與物品相符。濕法工具應(yīng)按定置位置分類整齊擺放在濕法纏繞工具箱內(nèi),結(jié)束生產(chǎn)班組要將工具擦洗干凈,確保無膠液沾手現(xiàn)象。同時將工具箱按正確位置存放在工具柜內(nèi)。

     

    3、要求各班組每月要有自檢、自查、自考評記錄;每周要有自檢、自查記錄,并將考評結(jié)果上報5S管理督到員。

     

    4、組織定期(每周)和不定期的班組互查活動,促進(jìn)各個班組的提高。

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