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新益為7S咨詢公司概述:7S管理起源于日本,是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的管理辦法,因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(Shitsuke)是日語外來詞,在羅馬文拼寫中,第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S管理。近年來,隨著人們對這一活動認識的不斷深入,有人又添加了安全(Safety)、節約(Save)、學習(Study)等內容,分別稱為6S管理、7S管理、8S管理。
新益為精益咨詢公司概述:精益管理源自于精益生產(lean production),是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業的各項管理業務,也由最初的具體業務管理方法,上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使組織社會性的價值實現最大化。
新益為5S咨詢公司概述:精益質量管理研究目的是質量、效率、成本的綜合改善。于制造企業質量、效率、成本影響因素的分析,我們可以得出相應的管理重點。作業工序是基本生產單元.是形成產品的基本過程,對產品質量有著關鍵影響。作業工序除顯著影響質量外,對生產效率生產成本均有直接影響,作業工序是精益質量管理的基礎關鍵點,其管理的重點是質量。作業系統由作業工序組成。作業系統的結構和布局對生產效率有若關鍵影響,進面對生產成本有著直按影響.也影響到了產品質量。作業系統是精益質量管理的關鍵點,其管理的重點是效率。
新益為6S咨詢公司概述:精益質量管理體系的形成我們之前已經講過了,今天我們就來講講精益質量管理與其相關理論的簡單比較。
新益為5S咨詢公司概述:對基本任務而言,精益質量管理支持工具重點是直方圖和控制圖,相關理論是統計過程控制,即SPC;對第二層任務而言,在前面工具基礎上,重點是6西格瑪管理理論和方法。
新益為6S咨詢公司概述:在精益生產管理中,精益質量管理一直是一個非常重要的版塊,我們做的許多工作其最終目的都是為了提高質量,今天我們就來講講精益質量管理的五大法寶